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NE系列斗式提升機

NE系列板鏈斗式提升機適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料溫度控制在250℃以下。

關(guān)鍵詞:

噸袋式包裝機

詳細(xì)介紹

 產(chǎn)品概述
  NE系列板鏈斗式提升機適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料溫度控制在250℃以下。該系列提升機采用流入式喂料,誘導(dǎo)式卸料;物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標(biāo)準(zhǔn)(JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品;由于節(jié)能高效,NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型斗式提升機。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條,耐磨可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速機。
 
 產(chǎn)品特點
  1、密封性好,環(huán)境污染少。
  2、操作、維修方便、易損件少。
  3、由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。
  4、運行可靠,先進(jìn)的設(shè)計原理,保證整機運行的可靠性,密封性好,環(huán)境污染少。
  5、結(jié)構(gòu)剛性好,精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。
  6、機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
  7、輸送能力大,該系列提升機具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。損耗少,噪聲低,壽命長。
 
 主要結(jié)構(gòu)及特點
  NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
  1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
  2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
  3、下部裝置:安裝有張緊裝置, NE15~NE50采用彈簧張緊,HNE100~HNE800采用重錘箱張緊。
  4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火
  5、板鏈:鏈板采用 45 # HRC36~42 。
  a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能,運轉(zhuǎn)故障率低,使用壽命長;
  b、采用較低的鏈速度(0.5米/秒);
  c、采用大容量的料斗和較小的斗距,驅(qū)動功率低且輸送量大,尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
 
 工作原理、特點及工藝要求
工作原理
   NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C系流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣;且產(chǎn)能高,能耗較低,該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現(xiàn)象,因此無功功率損耗少,噪聲低,壽命長。
特點
  1、采取了流入式喂料,使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞,運行平穩(wěn),維修方便。
  2、輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接,從而使用壽命提高,輸送鏈壽命可達(dá)五年以上。
  3、因采取了流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,斗低線速高(15-30m/min),無回料現(xiàn)象功率只相當(dāng)于普通環(huán)鏈斗提機的40%左右。
  4、運轉(zhuǎn)率高,無故障運行可達(dá)3萬小時以上。
  5、輸送能力大,輸送時范圍15-800m3/h。
工藝要求
合金鋼耐磨套筒滾子鏈:
  1、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料,先進(jìn)的熱處理工藝。
  1)、內(nèi)外鏈板:40Cr ;
  2)、銷軸:20CrMnMo ;
  3)、套筒:20CrMo ;
  4)、滾子:20CrMo;調(diào)質(zhì)HB293-365 ;
  炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62;
  炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60;
  炭氮共滲(0.5mm)淬火
  2、德國進(jìn)口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備,均勻透徹滲碳淬火。
  1)、銷軸和外鏈板固定,套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
  2)、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。
  3)、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子,又減少運載機構(gòu)的使用空間。
  3、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段,充分保證技術(shù)要求。
頭部鏈輪:
  1、結(jié)構(gòu):由輪轂和分體齒圈組成。
  2、材質(zhì):輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強度鉸直栓。
  3、技術(shù)數(shù)據(jù):分低速12個齒,高速24個齒兩種。
  4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。
  5、熱處理方法:輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255;齒圈表面淬火硬度
尾部鏈輪:
  1、材質(zhì):ZG35Mn。
  2、技術(shù)數(shù)據(jù):光輪無齒精車。
  3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。
  4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
 
 技術(shù)參數(shù)表

型號

提升量(m³/h)

物料最大塊度

占百分比%

10

25

50

75

100

NE15

15

65

50

40

30

25

NE30

32

60

75

58

47

40

NE50

60

90

75

58

47

40

NE100

110

130

105

80

65

55

NE150

170

130

105

80

65

55

NE200

210

170

135

100

85

70

NE300

320

170

135

100

85

70

NE400

380

205

165

125

105

90

NE500

470

240

190

145

120

100

NE600

600

240

190

145

120

100

NE800

800

275

220

165

135

110

 
 安裝尺寸圖

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